國(guó)內(nèi)合成樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟，穩(wěn)定熟練的生產(chǎn)工藝支持和嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制，以優(yōu)異的性能使合成樹(shù)脂瓦在市場(chǎng)上備受歡迎。 所以今天坤寶小編來(lái)談合成樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)技術(shù)，想知道的事情如下。

第一步，混合:將原料( PVC樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠出材料等)以一定的比例注入攪拌錐漏斗，原料通過(guò)螺桿送入攪拌機(jī)的密閉罐，通過(guò)混合口排出到不銹鋼罐，罐 排出口和箱蓋的圓孔之間通過(guò)管道連接，形成密閉型排出空間。

步驟2 :原料罐被輸送到擠出機(jī)的上機(jī)旁，混合原料由人工撈起到上機(jī)的錐形料斗中。 原料通過(guò)螺桿輸送到擠出機(jī)的錐形料斗中。 螺桿的排出口和擠出機(jī)的排出口之間用塑料袋連接，形成密閉型的排出空間。

第三階段，擠出:原料進(jìn)入擠出機(jī)倉(cāng)庫(kù)，用電加熱至200℃左右，原料處于熔融狀態(tài)。 設(shè)備內(nèi)的熔融狀態(tài)的樹(shù)脂進(jìn)入模具的封閉型腔，充滿型腔后，塑料被擠出，形成片狀的樹(shù)脂(即合成樹(shù)脂瓦的底層)。 為了使成品具有防火、抗老化功能，在片狀樹(shù)脂的表面實(shí)施了ASA涂層。 將ASA材料放入擠出機(jī)組件的錐形料斗中，投入時(shí)將塑料袋直接復(fù)蓋整個(gè)投入口。 設(shè)備加熱到175℃，ASA熔融后，直接與片狀樹(shù)脂表面粘附，形成均勻的涂層。

第四步驟是成形:片狀樹(shù)脂通過(guò)雙輥壓花后，進(jìn)入成形機(jī)成為規(guī)格的瓦狀。 成型機(jī)采用鼓風(fēng)機(jī)和循環(huán)水間接冷卻。

第五步，切割:為了成型機(jī)的傳動(dòng)作用，將半成品磚切割成預(yù)約長(zhǎng)度的磚。

第六步，檢查:切斷的產(chǎn)品進(jìn)入檢查工序，不合格產(chǎn)品被回收利用，合格產(chǎn)品進(jìn)入成品的預(yù)定銷(xiāo)售區(qū)域。

廣東坤寶建材科技有限公司生產(chǎn)的ASA豪華型合成樹(shù)脂瓦系列，顏色長(zhǎng)，雨水沖刷干凈，防水、韌性、保溫隔熱、耐腐蝕、耐風(fēng)隔振、冰雹、綠色環(huán)保。 適合別墅和高級(jí)現(xiàn)場(chǎng)。